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发布时间:2021-09-14 11:15:27 来源:未知

  bob直播网一、铸造 (1) 、铸造工艺基础 1、什么是液态合金的充型能力?它与合金的流动性有何关系? 不同成分的合金为何流动性不同? 答:液态合金充满铸型型腔,活的形状准确、轮廓清晰的铸件的 能力,称为液态合金的充型能力。 液态合金本身的流动能力,成为合金的流动性,是合金主要铸 造性能之一。合金的流动性越好,充型能力越强,越便于浇铸出 轮廓清晰、薄而复杂的铸件。同时,还有利于非金属夹杂物和气 体的上浮与排除, 还有利于对合金冷凝过程中产生的收缩进行补 缩。 影响合金流动性的因素有很多,但以化学成分的影响最为显 著。含 C 量影响。 2、既然提高浇注温度可改善充型能力,那为什么又要防止浇注 温度过高? 答:浇注温度过高,铸件容易产生缩孔、缩松、粘砂、析出性气 孔、粗晶等缺陷,故在保证充型能力足够的前提下,浇注温度不 宜过高。 3、什么是顺序凝固原则?什么是同时凝固原则?各需采取什么 措施来实现?上述两种凝固原则适用的场合有什么不同? 答:所谓顺序凝固是使逐渐远离冒口的部位先凝固,然后是靠近 冒口的部位凝固,最后才是冒口凝固 同时凝固原则是尽量减少铸件各部位间的温度差, 使其均匀的 冷却 加冒口,安防冷铁。 这两种凝固方式适合于收缩率较小的灰铁件铸造。 铁水在砂型 里面凝固的时候,顺序凝固一般都是薄壁部分先凝固,厚壁的部 分后凝固,也就是铸件壁厚凝固冷却速度有差异;而同时凝固指 的是铸件所有壁厚凝固冷却速度温差较小, 一般会在热节部位采 用冷铁激冷的方式,迫使热节部位快速凝固,这种凝固方式适合 于薄壁、壁厚较均匀的铸件。同时凝固原则适用铝青铜,铝硅合 金和铸钢件。顺序凝固适用灰铸铁,锡青铜等 4、依据凝固区的宽窄,铸件的凝固方式可分为( 逐层凝固 ) ( 糊状凝固 ) ( 中间凝固 ) 5、铸造合金的收缩分哪三个阶段? ①液态收缩 的收缩 ②凝固收缩 度)间的收缩 ③固态收缩 从凝固终止温度到室温间的收缩 6、名词解释: 缩孔:它是集中在铸件上部或最后凝固部位容积较大的孔洞。多 呈倒圆锥形,内表面粗糙,通常隐藏在铸件的内层,但在某些情 况下,可暴露在铸件的上表面,呈明显的凹坑。 从凝固开始温度到凝固终止温度(即固相线温 从浇注温度到凝固开始温度(即液相线温度)间 缩松:分散在铸件某区域内的细小缩孔。 铸造:将液态金属浇注到铸型中,待其冷却凝固,以获得一定形 状、尺寸和性能的毛坯或零件的成形方法。 (2) 、常用合金铸件的生产 1、 影响铸铁石墨化的主要因素是什么?为什么铸铁的牌号不用 化学成分来表示? 答:化学成分和冷却速度 由于灰铸铁的性能不仅取决于化学成分,还与铸件的壁厚(即冷 却速度)密切相关。因此它的牌号以力学性能来表示。 (3) 、砂型铸造 1、 为什么手工造型仍是目前不可忽视的造型方法?机器造型有 哪些优越性?其工艺特点是哪些? 答:手工造型的特点:1、造型操作灵活,工业设备简单。2、 生产准备时间短,适应性强。3、可用于各种大小,形状的铸件。 4、对工人的技术水平要求高。5、生产率低,劳动强度大。6、 铸件质量不稳定。7、主要用于单件小批量生产。 机器造型优越性:可大大提高劳动生产率,改善劳动条件, 铸件尺寸精确,表面光洁,加工余量小,噪音低,机器结构简单, 不用砂箱,垂直分型面,自动化。大批量生产铸件的成本能显著 降低。 机器造型工艺特点:1、一般模板两箱造型。2、不能紧实中 箱,不能三箱造型。3、应避免出现活块。 2、 什么是铸造工艺图?它包括哪些内容?他在铸件生产的准备 阶段起着哪些重要的作用? 答:铸造工艺图是在零件图上用各种工艺符号及参数表示出铸 件工艺方案的图形。 包括:浇注位置,铸型分型面,型芯的数量、形状、尺寸及 其固定方法,加工余量,收缩率,浇注系统,起模斜度,冒口和 冷铁的尺寸和布置等。 作用:制造工艺图是知道模样(芯盒)设计、生产准备、铸 型制造和铸件检验的基本工艺文件。依据铸造工艺图,综合所选 定的铸型方法便可绘制出图及合型图 3、浇注位置选择和分型面选择原则是什么? 答:浇注位置选择:1、铸件的重要加工面应处于型腔底面或侧 面。2、铸件中大平面尽可能朝下。3、铸件薄壁部分应放在铸型 下部活侧面。4、铸件厚大的部分应放在上部或侧面。 分型面选择原则:1、应尽量使分型面平直、数量少。2、应 避免不必要的型芯和活块,以简化造型工艺。3、应尽量使铸件 全部或大部分置于下箱。 (4) 、砂型铸件的结构设计 1、铸件结构与铸造工艺有何关系? 答:铸造工艺对铸件结构的要求:1、尽量避免铸件起模方向存 有外部侧凹,以便于起模。2、尽量使分型面为平面。3、凸台和 筋条结构应便于起模。4、垂直分型面上的不加工表面最好有结 构斜度。5、尽量不用和少用型芯。6、应有足够的芯头,便于型 芯的固定、排气和清理。 二、金属塑性加工 (1) 、金属的塑性变形 1、何谓塑性变形?塑性变形的实质是什么? 答: 金属零件在外力作用下产生不可恢复的永久变形。 单晶 体塑性变形:滑移(线缺陷) 金属塑性变形:位错 +晶粒转动 2、铅在 20℃、钨在 1000℃时的变形,各属于哪种变形?为什 么(铅的熔点为 327℃,钨的熔点为 3380℃)? 答:因为金属的最低再结晶温度与熔点的关系大致是 =0.4× (绝 对 温 度 熔 点 ) 。 铅 的 熔 点 327.502° C, 铅 的 再 结 晶 温 度 =(372.502+273.15)× 0.4=258.2608K = -14° C。钨的熔点 3380° C,钨 的再结晶温度 =(3380+273.15)× 0.4=1461.26K = 1188.26° C。而再结晶温度以下 为冷加工即冷变形,反之为热加工即热变形。所以铅在 20° C 时是 热变形、钨在 1000° C 时变形是冷变形. 3、冷变形强化?(加工硬化) 答: 金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高, 而塑性和韧性降低的现象。 (2) 、锻造 多晶体塑性变形:滑移 1、如何确定